结构胶-结构胶玻璃幕墙工艺讲解
发布时间:2024-09-13 11:00:50 点击次数:
玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,外墙采用玻璃幕墙起到防潮、抗风、防尘的作用,有机统一建筑的美学、功能、节能、结构等因素,赋予建筑整齐光滑,不同角度呈现出不同的色调,随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。
玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,外墙采用玻璃幕墙起到防潮、抗风、防尘的作用,有机统一建筑的美学、功能、节能、结构等因素,赋予建筑整齐光滑,不同角度呈现出不同的色调,随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。
结构胶玻璃幕墙的工艺特点
1、玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上,副框再用机械夹持的方法固定到主框格(立柱、横梁)上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离,这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。
2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作,注胶质量、加工精度有保证,节约硅酮结构密封胶。
3、立柱、横梁在生产厂家下料,加工精度高、材料浪费少。
4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序,工期缩短、施工机具减少。
5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装,安装方便,调整容易。
施工简便,工艺流程清晰易懂,操作工人易于掌握,但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
结构胶玻璃幕墙工艺流程
施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收
结构胶玻璃幕墙施工操作要点
做好施工前准备,主要是准备好图纸,掌握材料订货供应情况,检测所有的施工机具,做好技术工人的技术培训,了解所有图集、业内质量验收标准。
结构玻璃装配注胶
将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来,防止这些部位受胶污染;核对结构胶的品种、牌号、生产日期;用打胶机注胶,注胶时要保持适当的速度,使空腔内的空气排出,防止空穴,并将压缩空气挤胶时的空气排出,防止胶缝内残留气泡,保证胶缝饱满;一个组件注胶结束,立即用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进行。
结构玻璃养护
注胶后的板材应在静置场静置养护,单组份结构胶静置7天后才能运输。养护环境要求温度为23±5℃,相对湿度为70%±5%;养护时玻璃板块要搁平;叠放时叠高不宜超过7层,每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层,立方体尺寸偏差≤0.5mm。
结构胶玻璃幕墙施工前实验
在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm~1.3cm胶体作为切开试验样品;玻璃板块在规定的环境中养护7天后,将切开试验样品中部切开,观察切口胶体,如果是闪光的表面,则密封胶未完全固化,如果是平整或暗淡的表面则巳完全固化;如检查到14天还未完全固化,说明胶的质量有问题。
在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm胶体作为剥离试验样品;21天后对剥离试验样品进行剥离试验,在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5cm切口,用手捏住切头,用>90度的角度向后撕扯,只允许沿胶体撕开,如果发现胶体与基材剥离,则剥离试验不合格。组件质量要求做到结构胶充满空腔,粘接牢固,胶缝平整,胶缝外无胶污渍,胶缝固化后铝框翘曲不大于1mm。
结构胶玻璃幕墙装配组件安装
1、定位划线:确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上划线。
2、调整:玻璃板块临时固定后对板块进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
3、固定:用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔,螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。
耐候硅酮密封胶嵌缝
1、充分清洁板材间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。
2、为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内填泡沫塑料棒。
3、在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
4、注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。
5、注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。
6、胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
经济指标
铝型材铝材用量一般在每平方米8~10公斤。主要取决于立面分隔、主杆截面。玻璃玻璃品种很多,如钢化玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、夹丝玻璃、夹胶玻璃等。影响玻璃单价的因素有品种、规格等。密封胶结构胶一般在每平方米1.5~2.0支(每支300ml),耐候胶一般在每平方米1支左右(每支300ml)。主要取决于胶条截面大小、立面分隔。